玻璃纖維的人均消費量已經(jīng)被認為是衡量國民經(jīng)濟發(fā)展水平一個指標。
中國大陸人民幣利率和通貨膨脹率都很低，百娥可支配收入持續(xù)增長，GDP保持8％以上的增長速度。而人均玻璃纖維消費量并不高，人均年消費量僅為0.28KG，是美國的1/16。
十六大提出了走新型工業(yè)化道路的要求，玻纖業(yè)作為中國建材新型工業(yè)化過程中最具代表性的產(chǎn)業(yè)之一，其產(chǎn)銷率、進出口率關(guān)系到中國建材新型工業(yè)化進程中的主要方面，主要有增長同效益的關(guān)系、信息化同工業(yè)化的關(guān)系、高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)同傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的關(guān)系、發(fā)展經(jīng)濟同生態(tài)及環(huán)境保護的關(guān)系、產(chǎn)業(yè)發(fā)展同能源及資源消耗的關(guān)系、制造業(yè)發(fā)展同服務(wù)業(yè)的關(guān)系，以及追求經(jīng)濟效率同勞動力資源利用的關(guān)系等，無所不及。雖然目前玻纖業(yè)增長很快，但我國企業(yè)在效益、信息化、高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)、能源及資源消耗等方面與世界先進水平相比還有很大差距。
由此可以預(yù)見：我國玻纖工業(yè)發(fā)展空間十分巨大。
2. 世界產(chǎn)業(yè)的大調(diào)整給中國大陸玻纖業(yè)的發(fā)展帶來了前所未有的機會。
中國在玻纖業(yè)方面具有太多世界其它地方均不具備的優(yōu)勢條件：眾多具價廉的勞工（勞工成本為美國的1/4，日本的1/3，德國的1/8）；充足的受過良好工科教育的工程師；高速發(fā)展中的大陸內(nèi)需市場；易于獲得的土地；低成本的建廠費用。這些為蘊育又一個世界玻纖生產(chǎn)中心創(chuàng)造著條件。2004年，中國玻纖產(chǎn)量呈高速增長態(tài)勢，總產(chǎn)量已達65萬噸，增速為22%左右，已成為名符其實的世界第二大玻纖生產(chǎn)中心。
由于玻纖行業(yè)長期處于高溫、高濕、連續(xù)、重復的生產(chǎn)環(huán)境中，在經(jīng)濟發(fā)達國家，員工工資水準要高于平均工資水準。而在中國，玻纖行業(yè)工資水準處于中下水準，兩者相差很大。因此，相對于國外玻纖企業(yè)而言，中國玻纖企業(yè)勞動力成本優(yōu)勢非常明顯。
3. 國內(nèi)經(jīng)濟發(fā)展不平衡給大陸各種類型的企業(yè)帶來了各自不同的機會。
中國東部發(fā)達，已經(jīng)中等發(fā)達國家水平；西部地區(qū)經(jīng)濟在許多地方還非常落后。東西部經(jīng)濟發(fā)展極不平衡的狀況，導致人們對消費結(jié)構(gòu)偏好、消費檔次需求上的不同，使得各種類型的玻纖制品均可在不同地區(qū)、不同層次擁有市場，這樣為不同的企業(yè)發(fā)展創(chuàng)造了機會。
政治條件
中國不僅經(jīng)濟持續(xù)高速發(fā)展，而且政府穩(wěn)定，法律比較健全，社會治安和公共規(guī)范良好。這些條件的存在，使得中國已成為全球最適合企業(yè)發(fā)展的地區(qū)之一。
20世紀的最后幾年，玻纖行業(yè)主管部門已認識我國玻纖業(yè)存在的問題，一直至力于正確引導玻纖產(chǎn)業(yè)，穩(wěn)定推進玻纖發(fā)展，制定了一系列的方針政策。
技術(shù)政策：在調(diào)整結(jié)構(gòu)中，堅持“鼓勵發(fā)展池窯拉絲，限制發(fā)展漏板球法拉絲，淘汰落后的陶土坩堝拉絲”。
產(chǎn)品政策：堅持在總量中提高無堿玻纖制品和增強型玻纖制品的比重，鼓勵開發(fā)國內(nèi)外市場急需的新品種，要求玻纖生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量必須向國際標準靠攏。
行業(yè)導向政策：企業(yè)要從小型、粗放型生產(chǎn)經(jīng)營向規(guī)模化、集約化生產(chǎn)經(jīng)營轉(zhuǎn)化，重點培育扶持幾個大型企業(yè)集團。
社會條件
人們的價值觀、社會風俗和人們生活品味的變化都要求玻纖生產(chǎn)企業(yè)提供的產(chǎn)品服務(wù)以及它們的內(nèi)部政策都必須作相應(yīng)的改變。
在中國市場是世界市場一個主要部分的條件下，我國玻纖企業(yè)對國家政策、法律、居民消費習慣和人文背景等比較熟悉，不用咨詢、公關(guān)公司進行調(diào)研，就能作出符合市場需求的產(chǎn)品規(guī)劃。這樣，相對于外資企業(yè)而言，我國玻纖企業(yè)既可節(jié)約調(diào)研費用支出，又可贏得時間優(yōu)勢。
我國的池窯拉絲工廠有60%-70%的產(chǎn)品依賴出口，產(chǎn)品出口可以較快地回籠資金，也有利于產(chǎn)品質(zhì)量的提高。但另一方面，它告訴我們玻纖產(chǎn)品在國內(nèi)市場還沒有得到充分開發(fā)，在短時間內(nèi)國內(nèi)市場一時還無法吸納池窯拉絲所生產(chǎn)出來的大量產(chǎn)品。我國人民現(xiàn)在生活的許多方面還沒有習慣使用玻纖產(chǎn)品。
技術(shù)條件
我國雖然已通過引進消化吸收，基本上掌握了池窯拉絲的成套技術(shù)，但是迄今為止屬于自主開發(fā)具有完全知識產(chǎn)權(quán)的技術(shù)還很少。各大玻纖企業(yè)雖已建立起一定科研開發(fā)力量，但總體上十分薄弱。
由于科研體制的改革及市場經(jīng)濟的法則，原先的部屬玻纖科研機構(gòu)逐漸失去了行業(yè)技術(shù)中心的地位。
我國尚有100多家中小玻纖企業(yè)，規(guī)模小，缺產(chǎn)品、缺技術(shù)、缺資金、缺人才。他們還在用玻璃球法生產(chǎn)著中、無堿甚至高堿玻璃纖維，其耗能高、質(zhì)量差。
玻纖業(yè)中技術(shù)含量最高、資本要求很大之池窯拉絲電子級玻璃纖維紗和電子級玻璃纖維布，大陸內(nèi)地僅極個別企業(yè)能生產(chǎn)且質(zhì)量不穩(wěn)和產(chǎn)量很低。
世界三大玻纖巨頭和Porcher Croup（法）已全面進入大陸玻纖業(yè)。
