| 1、范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了晶粒取向、無(wú)取向磁性鋼帶（片）的牌號(hào)、磁特性、尺寸、外形、力學(xué)性能、工藝特性和檢驗(yàn)方法等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于磁路結(jié)構(gòu)中使用的、帶有絕緣涂層的全工藝?yán)滠埲∠蚝蜔o(wú)取向磁性鋼帶（片）。 2、引用標(biāo)準(zhǔn) 下列標(biāo)準(zhǔn)包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。在標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)和各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。 GB/T228-87 金屬拉伸試驗(yàn)方法 GB/T235-88 金屬反復(fù)彎曲試驗(yàn)方法（厚度等于或小于3mm薄板及帶材） GB/T247-87 鋼板和鋼帶驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書(shū)的一般規(guī)定 GB/T2522-88 電工鋼片（帶）層間電阻、涂層附著性、疊裝系數(shù)測(cè)試方法 GB/T3076-82 金屬薄板（帶）拉伸試驗(yàn)方法 GB/T3655-92 電工鋼片（帶）磁、電和物理性能測(cè)量方法 GB/T6397-86 金屬拉伸試驗(yàn)試樣 GB/T13789-92 單片電工鋼片（帶）磁性能測(cè)量方法 3、定義和牌號(hào)表示方法 3.1定義 3.1.1標(biāo)準(zhǔn)比總鐵損 當(dāng)磁感應(yīng)強(qiáng)度隨時(shí)間按正弦規(guī)律變化，其峰值為某一標(biāo)定值，變化頻率為某一標(biāo)定頻率時(shí)，單位質(zhì)量的鐵芯在溫度20℃時(shí)所有消耗的功率定為標(biāo)準(zhǔn)比總鐵損（簡(jiǎn)稱(chēng)標(biāo)準(zhǔn)鐵損或鐵損），單位為W/kg 3.1.2標(biāo)準(zhǔn)磁感應(yīng)強(qiáng)度 溫度為20℃，鐵芯試樣從退磁狀態(tài)，在標(biāo)定頻率下磁感應(yīng)強(qiáng)度按正弦規(guī)律變化，當(dāng)交流磁場(chǎng)的峰值達(dá)到某一標(biāo)定值時(shí)，鐵芯試樣磁感的峰值為標(biāo)準(zhǔn)磁感強(qiáng)度（簡(jiǎn)稱(chēng)磁感應(yīng)強(qiáng)度或磁感），單位為T(mén) 3.1.3彎曲次數(shù) 彎曲次數(shù)是用肉眼觀察到基體金屬上第一次出現(xiàn)裂紋前反復(fù)彎曲的次數(shù)，它代表了材料的延展性。 3.2牌號(hào)表示方法 4、分類(lèi) 本標(biāo)準(zhǔn)中的磁性鋼帶（片）分為取向和無(wú)取向兩大類(lèi)，每類(lèi)按最大鐵損和材料的公稱(chēng)厚度分成不同牌號(hào)。 5、技術(shù)要求 5.1磁特性 5.1.1磁感 取向鋼在800A/m交變磁場(chǎng)（峰值），頻率為50HZ時(shí)，規(guī)定的最小磁感值B800（峰值）應(yīng)符合表1的規(guī)定無(wú)取向鋼在5000A/m交變磁場(chǎng)（峰值），頻率為50HZ時(shí)，規(guī)定的最小磁感值B5000（峰值）應(yīng)符合表2的規(guī)定 5.1.2鐵損 取向鋼在磁感為1.7T、頻率為50HZ時(shí)，規(guī)定的最大鐵損P1.7應(yīng)符合表1的規(guī)定。無(wú)取向鋼在磁咸為1.5T、頻率為50HZ時(shí)，規(guī)定的最大鐵損P1.5應(yīng)符合表2的規(guī)定表
表2 無(wú)取向鋼磁特性和工藝特性
5.2尺寸、外形 5.2.1厚度 離邊部不小于15mm所測(cè)鋼帶的厚度允許偏差，橫向厚度差，取向鋼應(yīng)符合表3的規(guī)定，無(wú)取向鋼應(yīng)符合表4的規(guī)定 5.2.2寬度 鋼帶應(yīng)剪邊交貨。剪邊交貨鋼帶的寬度允許偏差，取向鋼應(yīng)符合表3的規(guī)定，無(wú)取向鋼應(yīng)符合表4的規(guī)定根據(jù)客戶要求，經(jīng)供需雙方協(xié)議，無(wú)取向鋼亦可不剪邊交貨 5.2.3長(zhǎng)度 長(zhǎng)度是指由鋼帶剪切成的鋼片長(zhǎng)度。鋼片長(zhǎng)度一般為2000mm，經(jīng)供需雙方協(xié)議，也可是寬度的倍尺。取向鋼和無(wú)取向鋼長(zhǎng)度允許偏差應(yīng)分別符合表3和表4的規(guī)定。 表3 取向鋼帶（片）的尺寸允許偏差
表4 無(wú)取向鋼帶（片）的尺寸允許偏差
5.2.4不平度（平面度） 鋼片的不平度取向鋼不大于1.5%，無(wú)取向鋼不大于2.0%。 5.2.5鐮刀彎 鋼帶的鐮刀彎，每2000mm不大于1.0mm 5.2.6毛刺 鋼帶（片）剪邊毛刺不大于0.05mm，對(duì)于再分條交貨的鋼帶（片），不大于0.10mm 5.3力學(xué)性能 根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)議，無(wú)取向鋼帶（片）的力學(xué)性能應(yīng)符合表5的規(guī)定 表5 無(wú)取向鋼帶（片）力學(xué)性能
5.4工藝特性 5.4.1密度 表1和表2中的密度值是測(cè)量磁性和疊裝系數(shù)的參數(shù) 5.4.2疊裝系數(shù)
疊裝系數(shù)應(yīng)符合表1和表2的規(guī)定 5.4.3彎曲次數(shù) 取向鋼帶（片）縱向試樣彎曲次數(shù)的最小值應(yīng)符合表1的規(guī)定。無(wú)取向鋼帶（片）的橫向試樣彎曲次數(shù)的最小值應(yīng)符合表2的規(guī)定 5.4.4絕緣涂層 各牌號(hào)鋼帶（片）均應(yīng)涂敷絕緣涂層。絕緣涂層應(yīng)能耐絕緣漆、變壓器油、機(jī)器油等的侵蝕，附著性良好。取向鋼的絕緣涂層應(yīng)能經(jīng)受住消除應(yīng)力退火，消除應(yīng)力退火前后所測(cè)鋼板的絕緣涂層電阻最小值盡可能符合供需雙方協(xié)議。 6.1供貨形式 6.1.1鋼片以箱供貨，鋼帶以卷供貨。箱、卷的重量應(yīng)符合訂貨協(xié)議。協(xié)議中無(wú)特殊要求時(shí)、卷重不大于3t,鋼卷內(nèi)徑為510mm±20mm 6.1.2每卷鋼帶原則上由一條鋼帶卷成，個(gè)別卷允許由同一牌號(hào)，同一尺寸的2條以上鋼帶卷成一卷，每條長(zhǎng)不小于200m，中間接頭采用 對(duì)接，且要有明顯標(biāo)志。 6.1.3鋼卷卷繞時(shí)邊部應(yīng)卷整齊，并應(yīng)充分卷緊，在自重下不應(yīng)塌卷 6.2表面質(zhì)量 6.2.1鋼帶（片）表面應(yīng)光滑、不得有妨礙使用的銹蝕、孔洞、重皮、折印、氣泡、分層等缺陷。鋼帶如有少量上述缺陷不能切除時(shí)，可 帶缺陷交貨，但應(yīng)有標(biāo)志 6.2.2鋼帶（片）表面允許有不影響使用的缺陷、如涂層條斑、擦痕、未起皮的鋼質(zhì)不良，以及在厚度偏差范圍內(nèi)的少量結(jié)疤、麻點(diǎn)、凹 坑、凸包和劃痕等。 6.2.3絕緣涂層應(yīng)有良好的附著性，在剪切和卷繞使用時(shí)不應(yīng)有明顯脫落。 7、檢驗(yàn) 7.1概述 按本標(biāo)準(zhǔn)簽訂的供貨合同，檢驗(yàn)項(xiàng)目是指表1和表2中所列和鐵損和磁感。如有特殊要求的檢驗(yàn)項(xiàng)目，應(yīng)在合同中注明。 一般以一個(gè)生產(chǎn)卷為一個(gè)驗(yàn)收組批：產(chǎn)品以縱切卷或以卷切成片交貨時(shí)，所提供的驗(yàn)收性能為生產(chǎn)卷組批上的測(cè)試結(jié)果。 7.2試樣選擇 每一驗(yàn)收組批應(yīng)取測(cè)試試樣。試樣應(yīng)在鋼卷的風(fēng)、外圈離端部不小于3m處截取通過(guò)合理安排測(cè)試順序，同一套試樣可用于測(cè)試不同的特性。 7.3試樣制備 7.3.1磁性試樣 磁性試樣的制備應(yīng)分別符合GB/T3655或GB/T13789的規(guī)定 7.3.2力學(xué)性能試樣 厚度小于0.50mm的鋼帶（片），測(cè)試試樣應(yīng)符合GB/T3076的規(guī)定，厚度大于等于0.50mm的鋼帶（片），測(cè)試試樣應(yīng)符合GB/T6379的規(guī)定 7.3.3工藝特性 7.3.3.1疊裝系數(shù)試樣 測(cè)試試樣應(yīng)符合GB/T2522的規(guī)定 7.3.3.2時(shí)效 無(wú)取向試樣在200℃爐溫中均熱48h，取向試樣在150℃爐溫中均熱120h。時(shí)效后的鐵損值也應(yīng)符合表1和表2的規(guī)定。 注：是否時(shí)效，根據(jù)含碳量由供方?jīng)Q定。 7.4測(cè)試方法 對(duì)于每一種規(guī)定的特性，每一驗(yàn)收組批（卷）應(yīng)進(jìn)行測(cè)試。測(cè)試溫度23℃±5℃，相對(duì)濕度小于80%。 7.4.1鐵損和磁感 鐵損和磁感的測(cè)試可按GB/T13789測(cè)試，也可按GB/T3655測(cè)試。若按GB/T3655測(cè)試時(shí)，允許用0.5kg方圈測(cè)試，其試樣重量為0.5kg左右 。測(cè)試的鐵損和磁感值均為精確到小數(shù)點(diǎn)后2位，第3位鐵損值非零進(jìn)1，磁感值非零舍去。 7.4.2尺寸、外形 7.4.2.1厚度和長(zhǎng)度 鋼帶（片）的厚度用0.01mm精度的千分尺在離邊部不小于15mm的任何地方測(cè)量。鋼片長(zhǎng)度在平行于中心線處測(cè)量。 7.4.2.2寬度 寬度在垂直于鋼帶（片）的中心線處測(cè)量。 7.4.2.3不平度 將鋼片自由地放在平臺(tái)上，除鋼片本身重量外，不施加任何壓力，用直尺進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量最大波（全波）的高度h和波長(zhǎng)工L，不平度等 于（h/L）×100% 7.4.2.4鐮刀彎 用直尺緊靠鋼帶的凹側(cè)邊，測(cè)量直尺與側(cè)邊的最大距離 7.4.2.5毛刺高度 用千分尺測(cè)量鋼帶（片）的剪切處和鋼帶（片）內(nèi)側(cè)處的厚度，以兩者厚度差計(jì)算毛刺高度。 7.4.3力學(xué)性能 厚度小于0.50mm的鋼帶（片）的抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率按GB/T3076測(cè)試，厚度大于等于0.50mm的鋼帶（片）的抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率按 GB/T228測(cè)試。 7.4.4工藝特性 7.4.4.1疊裝系數(shù) 疊裝系數(shù)的測(cè)試按GB/T2522測(cè)試 7.4.4.3彎曲次數(shù) 彎曲次數(shù)的測(cè)試按GB/T235測(cè)試，以兩片試樣最小值作為測(cè)試結(jié)果 7.5復(fù)驗(yàn) 復(fù)驗(yàn)規(guī)則應(yīng)符合GB/T247規(guī)定 8、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書(shū) 8.1包裝、標(biāo)志 鋼帶（片）的包裝、標(biāo)志應(yīng)符合GB/T247的規(guī)定 8.2質(zhì)量證明書(shū) 交貨的鋼帶（片）應(yīng)附有質(zhì)量證明書(shū)，應(yīng)注明： a、標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)； b、供方名稱(chēng)（或廠標(biāo)）； c、需方名稱(chēng)； d、合同號(hào)； e、卷、箱號(hào)； f、產(chǎn)品名稱(chēng)、牌號(hào)、尺寸； g、重量 h、產(chǎn)品名稱(chēng)、牌號(hào)、尺寸； i、磁性和其他協(xié)議中規(guī)定的測(cè)試結(jié)果。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
