牛奶蛋白纖維和Tencel混紡紗的開發(fā)實(shí)踐
來源：全球紡織網(wǎng) 發(fā)稿時(shí)間：2010-04-23 13:36:38 發(fā)稿編輯：幻境
摘 要：介紹了牛奶蛋白纖維、Tencel的性能特點(diǎn)，針對(duì)牛奶蛋白纖維、Tencel的特性，對(duì)兩種纖維混紡紗線紡紗工藝進(jìn)行了研究和探討，優(yōu)化了紡紗工藝參數(shù)，提出了生產(chǎn)過程中一些應(yīng)注意的技術(shù)措施。
關(guān)鍵詞：牛奶蛋白；Tencel；纖維；混紡；質(zhì)量；工藝參數(shù)
隨著社會(huì)的不斷進(jìn)步和發(fā)展，人們開始崇尚紡織品的舒適性和綠色環(huán)保性，為適應(yīng)市場的需求，我公司不失時(shí)機(jī)地開發(fā)生產(chǎn)了牛奶蛋白纖維和Tencel混紡系列針織紗線，投入市場后得到了用戶的青睞和好評(píng)。本文結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐。以牛奶蛋白／Tencel 30／70 14 tex針織紗為例，淺析其生產(chǎn)過程控制。
1．原料性能及特點(diǎn)
1．1 牛奶蛋白纖維
牛奶蛋白纖維作為一種新型的紡織材料，其主要成份是蛋白質(zhì)，它是液態(tài)牛奶在去水脫脂后加上揉和劑制成牛奶漿，然后再經(jīng)干燥紡絲等新工藝處理而成。牛奶蛋白纖維具有天然纖維和化學(xué)纖維的優(yōu)點(diǎn)，其強(qiáng)度高，防纂防蛀性能好。用牛奶蛋白纖維做成的紡織品手感柔軟、吸水性和透氣性能較好，用其做成的服飾對(duì)人體皮膚有良好的營養(yǎng)和保護(hù)作用，集舒適、美觀、健康、保健于一體，特別適合于做高檔服飾和內(nèi)衣，因此牛奶蛋白纖維紗線的開發(fā)生產(chǎn)在紡織行業(yè)中具有廣闊的前景。
1．2 Tencel纖維
Tencel纖維屬于纖維素纖維，是以針葉樹木為主，用其木漿和水、溶劑混合過濾紡絲而成，對(duì)人體無害，而且其廢棄物在泥土中能完全分解，對(duì)環(huán)境不會(huì)造成任何污染，屬于綠色環(huán)保型纖維。其織物也深受消費(fèi)者的青睞。
1．3 原料的物理性能指標(biāo)見(表1)
2 工藝流程
為保證達(dá)到最佳混和效果，我們采用條混的方式，對(duì)兩種原料單獨(dú)成卷。工藝流程如下：
牛奶蛋白→FA002D型抓棉機(jī)→SFA035C型混開棉機(jī)→FA106型開棉機(jī)→SFAl61B型振動(dòng)給棉機(jī)→A076F型成卷機(jī)→FA231A型梳棉機(jī)→(1)
Tencel→FA002D型抓棉機(jī)→SFA035C型混開棉機(jī)→FA106型開棉機(jī)→SFA161B型振動(dòng)給棉機(jī)→A076F型成卷機(jī)→FA23lA型梳棉機(jī)→(2)
(1) (2)→FA311F型并條機(jī)(兩道)→FA423A型粗紗機(jī)→FA506型細(xì)紗機(jī)(2)→GA013型絡(luò)筒機(jī)→成包。
表2 梳棉工序主要工藝參數(shù)
3 工藝參數(shù)及技術(shù)措施
3．1 原料的處理
由于牛奶蛋白纖維靜電現(xiàn)象嚴(yán)重，且纖維之間的摩擦系數(shù)較小，在紡紗過程中容易出現(xiàn)纏繞羅拉、膠輥等，故在投產(chǎn)前要對(duì)牛奶蛋白纖維進(jìn)行必要的養(yǎng)生處理，加入適當(dāng)?shù)目轨o電劑和油劑等，同時(shí)確保牛奶蛋白纖維的回潮率在1 3％～15％。Tencel在投產(chǎn)時(shí)也應(yīng)加入適量的抗靜電，保證一定的回潮率。
3．2 開清棉工序
由于齲種纖維都具有整齊度好、雜質(zhì)少、靜電嚴(yán)重的特點(diǎn)，在開清棉工序，采用短流程、少抓勤抓、多松少打工藝原則。適當(dāng)降低各部打手速度，同時(shí)采用梳針打手以減少對(duì)纖維的損傷。為減少棉卷中水分和油劑的揮發(fā)，成卷后棉卷要用塑料薄膜包好，并且做到先做先用。開清棉工序主要工藝參數(shù)：棉卷長度為30．6 m，定量在400 g／m左右，梳針打手速度為480 r／min，成卷羅拉轉(zhuǎn)速10r／min。
3．3 梳棉工序
由于牛奶蛋白纖維靜電現(xiàn)象嚴(yán)重且纖維之間抱合力差，在梳棉工序生產(chǎn)過程中易出現(xiàn)纏繞錫林、道夫、膠圈等現(xiàn)象，因此要偏低地控制各部件速度，同時(shí)為提高纖維的轉(zhuǎn)移、減少棉結(jié)，應(yīng)合理優(yōu)選各部隔距。生產(chǎn)該品種時(shí)梳棉的濕度應(yīng)偏太控制，一般較生產(chǎn)純棉時(shí)高1 0％以上。為提高生條質(zhì)量，我們采用了“輕定量、慢速度、緊隔距”的工藝原則。Tencel在梳棉工序采用一般的化纖工藝生產(chǎn)即可，但壓輥壓力要偏小控制，否則易造成纖維被壓碎。梳棉工序的主要工藝參數(shù)見表2。
3．4 并條工序
為保證兩種纖維混和均勻，并條采用三道混和。由于牛奶蛋白纖維和Tencel在生產(chǎn)過程中靜電現(xiàn)象嚴(yán)重，故在并條工序應(yīng)解決纏繞羅拉、膠輥等問題，尤其是羅拉下面吸花現(xiàn)象，為此并條工序應(yīng)保持合理的溫濕度，對(duì)該品種我們采用了進(jìn)行單獨(dú)隔離加濕等措施，保證了生產(chǎn)的順利進(jìn)行。針對(duì)兩種纖維的特性，并條工序應(yīng)采用重加壓、輕定量、大隔距、慢速度的工藝原則，為改善熟條條干，頭并采用較大的后牽伸倍數(shù)、末道采用集中牽伸的方式。并條工序的主要工藝參數(shù)見表3。
3．5 粗紗工序
由于牛奶蛋白纖維和Tencel纖維表面摩擦系數(shù)小、抱合力差．纖維易卷曲，粗紗捻系數(shù)應(yīng)偏大掌握。粗紗張力要偏小控制，以減小粗紗意外仲長，改善細(xì)紗條干和成紗重不勻。為提高粗紗條干，粗紗后區(qū)牽伸倍數(shù)應(yīng)偏小控制，同時(shí)粗紗后區(qū)隔距應(yīng)適當(dāng)放大。并粗工序的濕度應(yīng)比生產(chǎn)純棉提高5％左右，我們采用蒸汽加濕的措施。粗紗主要工藝參數(shù)見表4。
3．6 細(xì)紗工序
為提高成紗質(zhì)量，改善條干，減少紗疵，細(xì)紗工序采用了“一大兩小"的工藝原則，即大的后區(qū)羅拉隔距、小的后區(qū)牽伸倍數(shù)、小鉗口隔距。同時(shí)，采用了低速度、重加壓的措施。另外，為保證車間生活好做，車間采用局部加濕的措施，使生產(chǎn)該品種的相對(duì)濕度控制在65％左右，以減少因靜電現(xiàn)象造成的纏繞羅拉、膠輥現(xiàn)象。在專件器材方面我們采用了鍍氟鋼領(lǐng)、鋼絲圈等。細(xì)紗主要工藝參數(shù)：后區(qū)牽伸倍數(shù)：1．136，羅拉隔距：1 8mm×40mm，捻系數(shù)342，原始鉗口2．5 mm，錠速14 290 r／min。其成紗質(zhì)量指標(biāo)見表5。
4 結(jié)束語
(1)牛奶蛋白纖維和Tencel纖維摩擦系數(shù)小，纖維間抱合力差，在生產(chǎn)前須經(jīng)過必要的養(yǎng)生處理，以減少靜電現(xiàn)象、提高纖維的可紡性，同時(shí)車間的相對(duì)濕度應(yīng)偏大掌握。
(2)在工藝上機(jī)方面，應(yīng)注意根據(jù)實(shí)際情況合理的優(yōu)選各工序工藝參數(shù)，但各部速度均要偏低掌握為宜。
(3)牛奶蛋白纖維加工的針織面料具有華貴的外觀、良好的懸垂性、手感好、穿著舒適，對(duì)人體皮膚有一定的保健作用，因此具有廣闊的開發(fā)前景。
關(guān)鍵詞：牛奶蛋白；Tencel；纖維；混紡；質(zhì)量；工藝參數(shù)
隨著社會(huì)的不斷進(jìn)步和發(fā)展，人們開始崇尚紡織品的舒適性和綠色環(huán)保性，為適應(yīng)市場的需求，我公司不失時(shí)機(jī)地開發(fā)生產(chǎn)了牛奶蛋白纖維和Tencel混紡系列針織紗線，投入市場后得到了用戶的青睞和好評(píng)。本文結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐。以牛奶蛋白／Tencel 30／70 14 tex針織紗為例，淺析其生產(chǎn)過程控制。
1．原料性能及特點(diǎn)
1．1 牛奶蛋白纖維
牛奶蛋白纖維作為一種新型的紡織材料，其主要成份是蛋白質(zhì)，它是液態(tài)牛奶在去水脫脂后加上揉和劑制成牛奶漿，然后再經(jīng)干燥紡絲等新工藝處理而成。牛奶蛋白纖維具有天然纖維和化學(xué)纖維的優(yōu)點(diǎn)，其強(qiáng)度高，防纂防蛀性能好。用牛奶蛋白纖維做成的紡織品手感柔軟、吸水性和透氣性能較好，用其做成的服飾對(duì)人體皮膚有良好的營養(yǎng)和保護(hù)作用，集舒適、美觀、健康、保健于一體，特別適合于做高檔服飾和內(nèi)衣，因此牛奶蛋白纖維紗線的開發(fā)生產(chǎn)在紡織行業(yè)中具有廣闊的前景。
1．2 Tencel纖維
Tencel纖維屬于纖維素纖維，是以針葉樹木為主，用其木漿和水、溶劑混合過濾紡絲而成，對(duì)人體無害，而且其廢棄物在泥土中能完全分解，對(duì)環(huán)境不會(huì)造成任何污染，屬于綠色環(huán)保型纖維。其織物也深受消費(fèi)者的青睞。
1．3 原料的物理性能指標(biāo)見(表1)
2 工藝流程 為保證達(dá)到最佳混和效果，我們采用條混的方式，對(duì)兩種原料單獨(dú)成卷。工藝流程如下：
牛奶蛋白→FA002D型抓棉機(jī)→SFA035C型混開棉機(jī)→FA106型開棉機(jī)→SFAl61B型振動(dòng)給棉機(jī)→A076F型成卷機(jī)→FA231A型梳棉機(jī)→(1)
Tencel→FA002D型抓棉機(jī)→SFA035C型混開棉機(jī)→FA106型開棉機(jī)→SFA161B型振動(dòng)給棉機(jī)→A076F型成卷機(jī)→FA23lA型梳棉機(jī)→(2)
(1) (2)→FA311F型并條機(jī)(兩道)→FA423A型粗紗機(jī)→FA506型細(xì)紗機(jī)(2)→GA013型絡(luò)筒機(jī)→成包。
表2 梳棉工序主要工藝參數(shù)
3 工藝參數(shù)及技術(shù)措施
3．1 原料的處理
由于牛奶蛋白纖維靜電現(xiàn)象嚴(yán)重，且纖維之間的摩擦系數(shù)較小，在紡紗過程中容易出現(xiàn)纏繞羅拉、膠輥等，故在投產(chǎn)前要對(duì)牛奶蛋白纖維進(jìn)行必要的養(yǎng)生處理，加入適當(dāng)?shù)目轨o電劑和油劑等，同時(shí)確保牛奶蛋白纖維的回潮率在1 3％～15％。Tencel在投產(chǎn)時(shí)也應(yīng)加入適量的抗靜電，保證一定的回潮率。
3．2 開清棉工序
由于齲種纖維都具有整齊度好、雜質(zhì)少、靜電嚴(yán)重的特點(diǎn)，在開清棉工序，采用短流程、少抓勤抓、多松少打工藝原則。適當(dāng)降低各部打手速度，同時(shí)采用梳針打手以減少對(duì)纖維的損傷。為減少棉卷中水分和油劑的揮發(fā)，成卷后棉卷要用塑料薄膜包好，并且做到先做先用。開清棉工序主要工藝參數(shù)：棉卷長度為30．6 m，定量在400 g／m左右，梳針打手速度為480 r／min，成卷羅拉轉(zhuǎn)速10r／min。
3．3 梳棉工序
由于牛奶蛋白纖維靜電現(xiàn)象嚴(yán)重且纖維之間抱合力差，在梳棉工序生產(chǎn)過程中易出現(xiàn)纏繞錫林、道夫、膠圈等現(xiàn)象，因此要偏低地控制各部件速度，同時(shí)為提高纖維的轉(zhuǎn)移、減少棉結(jié)，應(yīng)合理優(yōu)選各部隔距。生產(chǎn)該品種時(shí)梳棉的濕度應(yīng)偏太控制，一般較生產(chǎn)純棉時(shí)高1 0％以上。為提高生條質(zhì)量，我們采用了“輕定量、慢速度、緊隔距”的工藝原則。Tencel在梳棉工序采用一般的化纖工藝生產(chǎn)即可，但壓輥壓力要偏小控制，否則易造成纖維被壓碎。梳棉工序的主要工藝參數(shù)見表2。
3．4 并條工序
為保證兩種纖維混和均勻，并條采用三道混和。由于牛奶蛋白纖維和Tencel在生產(chǎn)過程中靜電現(xiàn)象嚴(yán)重，故在并條工序應(yīng)解決纏繞羅拉、膠輥等問題，尤其是羅拉下面吸花現(xiàn)象，為此并條工序應(yīng)保持合理的溫濕度，對(duì)該品種我們采用了進(jìn)行單獨(dú)隔離加濕等措施，保證了生產(chǎn)的順利進(jìn)行。針對(duì)兩種纖維的特性，并條工序應(yīng)采用重加壓、輕定量、大隔距、慢速度的工藝原則，為改善熟條條干，頭并采用較大的后牽伸倍數(shù)、末道采用集中牽伸的方式。并條工序的主要工藝參數(shù)見表3。
3．5 粗紗工序由于牛奶蛋白纖維和Tencel纖維表面摩擦系數(shù)小、抱合力差．纖維易卷曲，粗紗捻系數(shù)應(yīng)偏大掌握。粗紗張力要偏小控制，以減小粗紗意外仲長，改善細(xì)紗條干和成紗重不勻。為提高粗紗條干，粗紗后區(qū)牽伸倍數(shù)應(yīng)偏小控制，同時(shí)粗紗后區(qū)隔距應(yīng)適當(dāng)放大。并粗工序的濕度應(yīng)比生產(chǎn)純棉提高5％左右，我們采用蒸汽加濕的措施。粗紗主要工藝參數(shù)見表4。
3．6 細(xì)紗工序為提高成紗質(zhì)量，改善條干，減少紗疵，細(xì)紗工序采用了“一大兩小"的工藝原則，即大的后區(qū)羅拉隔距、小的后區(qū)牽伸倍數(shù)、小鉗口隔距。同時(shí)，采用了低速度、重加壓的措施。另外，為保證車間生活好做，車間采用局部加濕的措施，使生產(chǎn)該品種的相對(duì)濕度控制在65％左右，以減少因靜電現(xiàn)象造成的纏繞羅拉、膠輥現(xiàn)象。在專件器材方面我們采用了鍍氟鋼領(lǐng)、鋼絲圈等。細(xì)紗主要工藝參數(shù)：后區(qū)牽伸倍數(shù)：1．136，羅拉隔距：1 8mm×40mm，捻系數(shù)342，原始鉗口2．5 mm，錠速14 290 r／min。其成紗質(zhì)量指標(biāo)見表5。
4 結(jié)束語(1)牛奶蛋白纖維和Tencel纖維摩擦系數(shù)小，纖維間抱合力差，在生產(chǎn)前須經(jīng)過必要的養(yǎng)生處理，以減少靜電現(xiàn)象、提高纖維的可紡性，同時(shí)車間的相對(duì)濕度應(yīng)偏大掌握。
(2)在工藝上機(jī)方面，應(yīng)注意根據(jù)實(shí)際情況合理的優(yōu)選各工序工藝參數(shù)，但各部速度均要偏低掌握為宜。
(3)牛奶蛋白纖維加工的針織面料具有華貴的外觀、良好的懸垂性、手感好、穿著舒適，對(duì)人體皮膚有一定的保健作用，因此具有廣闊的開發(fā)前景。
