LY/T1573—2000 竹地板
前言
竹地板具有色澤清新自然、平整光滑、強度大、韌性好、耐磨損等特點，現已廣泛應用于室內裝修。
為進一步加強竹地板的生產和質量管理，促進竹地板生產技術的進步，特制定本標準。
本標準由全國人造板標準化技術委員會提出并歸口。
本標準由國家林業局南京人造板質量監督檢驗站、湖南省竹產林業協會、廣東進出口商品檢驗局、無錫華俊竹制品有限公司負責起草。
1、范圍
本標準規定了竹地板的定義、技術要求、檢驗辦法、檢驗規則以及標志、包裝、運輸、貯存。
本標準適用于以竹材為主要原料的室內用長條企口地板。
2、引用標準
下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所以標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。
GB/T 1941—1991 木材硬度試驗方法
GB/T 2828—1987 逐批檢查計數抽樣程序及抽樣表（適用于連續批的檢查）
GB/T 4839.4—1985 家具表面漆膜附著力交叉切割測定法
GB/T 4897—1992 刨花板
GB/T 17657—1999 人造板及飾面人造板理化性能試驗方法
3、定義
本標準采用以下定義。
竹地板 bamboo floor
把竹材加工成竹片后，再用膠粘劑膠合、加工成的長條企口地板。
材色 bamboo color
竹材的顏色。
腐朽 decay
由于腐朽菌的侵入，使細胞壁物質發生分解，導致竹材組織結構松散，強度和密度下降，竹材組織顏色變化的現象。
色差 color variation
板面個部位顏色不一致。
裂紋 split
竹纖維沿竹材紋理方向分離。
蟲孔 worm holes
蛀蟲或其幼蟲在竹材中蛀成的孔和蟲道。
缺棱 wane
因竹片寬度不夠、砂磨、刨削或碰撞所造成的棱邊缺損。
拼接離縫 gap
相鄰竹片之間拼接縫隙。
波紋 cutted and chatter mark
切削和砂磨時在加工表面上留下的形狀和大小相近且有規律的波狀痕跡。
污染 staining
受其他物質影響，造成的部分表面顏色與本色不同。
鼓泡 blister
漆膜表面鼓起的大小不一的氣泡。
針孔 pin holes
漆膜干燥過程中收縮產生的小孔。
皺皮 wrinkling
因漆膜收縮所造成的表面發皺現象。
漏漆 exposed undercoat
局部沒有漆膜。
粒子 nib
漆膜表面黏附顆粒狀雜物。
霉變 fungus
因滋生霉菌而造成材質和材色的變化。
4、分類
按結構分：多層膠合竹地板、單層側拼竹地板。
按表面有無涂飾分：涂飾竹地板（包括有光竹地板和柔光竹地板）、未涂飾竹地板。
按表面顏色分：本色竹地板、漂白竹地板、深色竹地板（俗稱炭化竹地板）。
5、技術要求
原材料要求
采用無蟲孔、霉變、腐朽等缺陷的竹材。
竹材應紋理通直，無明顯彎曲。
竹材應經防蟲、防霉、干燥處理。
分等
產品分為優等品、一等品、合格品三個等級。
規格尺寸及允許偏差
5.3.1 竹地板規格及允許偏差見表1，經供需雙方協議可生產其他規格產品。
5.4 外觀質量要求
5.4.1 竹地板外觀質量要求,見表2。
5.4.2 竹地板背面側面如有蟲孔、裂紋等應用膩子修補。
表1 竹地板規格尺寸及允許偏差 mm
項目 單位 規格尺寸 允許偏差
地板條表層長度l mm 450，610，760，900，915 Δlave ≤0.5
地板條表層寬度w mm 75，90，100 Δwave ≤0.15
wmax -wmin ≤0.3
地板條厚度t mm 9，12，15，18 Δtave ≤0.5
tmax -tmin ≤0.5
地板條直角度q mm qmax ≤0.2
地板條直線度s mm/m smax ≤0.3
地板條翹曲度f % fl,max ≤1
fw,max≤0.2
地板條拼裝高差h mm have≤0.2
hmax ≤0.3
地板條拼裝離縫o mm oave≤0.15
omax ≤0.2
表2 竹地板外觀質量要求
項目 優等品 一等品 合格品
未刨部分和刨痕 表、側面 不許有 輕微
背面 允許
榫舌殘缺 殘缺長度 不許有 ≤全長的10% ≤全長的20%
殘缺寬度 不許有 ≤2mm
腐朽 不許有
色差 不明顯 輕微 允許
裂紋 不許有 允許一條
寬度≤0.2mm
長度≤板長的10% 允許一條
寬度≤0.2mm
長度≤板長的20%
蟲孔 不許有
波紋 不許有 不明顯
缺棱 不許有
拼接離縫 不許有 允許一條
寬度≤0.2mm
長度≤板長的20%
污染 不許有 ≤板面積的5%(累計)
霉變 不許有 不明顯 輕微
鼓泡(￠≤0.5mm) 不許有 每塊板不超過3個 每塊板不超過5個
針孔(￠≤0.5mm) 不許有 每塊板不超過3個 每塊板不超過5個
皺皮 不許有 ≤板面積的5%
漏漆 不許有 ≤板面積的5%
